大結(jié)晶電熔鎂砂采用精選的高純輕燒鎂粉，在電弧爐中熔融制得。該產(chǎn)品具有純度高、結(jié)晶致密、抗渣性強(qiáng)、熱震穩(wěn)定性好等特點(diǎn),用途是制作高.檔鎂磚，鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料,大結(jié)晶電熔鎂砂屬于堿性耐火材料，大結(jié)晶電熔鎂砂也是在堿性耐火材料屬于

煅燒鎂橄欖砂是作為特種砂在鑄造上應(yīng)用的。這是由于它的化學(xué)成分MgO2SiO4所決定的。煅燒鎂橄欖砂具有較高的耐火度（1710℃）；和抗金屬氧化侵蝕能力;能有效的防止鑄件產(chǎn)生化學(xué)粘砂;保證得到光潔的鑄造表面和清晰的鑄件輪廓。該砂在

將菱鎂礦、水鎂石和由海水或鹵水中提取的氫氧化鎂經(jīng)800?1000℃左右煅燒，使其分解排出CO2或H2O，即得到輕燒鎂粉，也稱輕燒氧化鎂、苛性氧化鎂或輕燒鎂，俗稱苦土粉。輕燒鎂粉質(zhì)地疏松、化學(xué)活性大，既可以用于制造鎂水泥、菱鎂建材

鎂橄欖石砂是當(dāng)今工業(yè)發(fā)達(dá)、技術(shù)先進(jìn)國(guó)家生產(chǎn)鑄鋼件——特別是錳鋼件。所采用的優(yōu)良造型材料。具有耐高溫、抗侵蝕?；瘜W(xué)穩(wěn)定性良好等優(yōu)點(diǎn)。鎂橄欖石屬于硅酸鹽礦物，主要產(chǎn)于接觸變質(zhì)或區(qū)域變質(zhì)的不純白云質(zhì)大理巖中。同用于鑄造和冶金，鎂橄欖石

鎂砂是耐火材料重要的原料之一，一般分為燒結(jié)鎂砂、輕燒鎂砂、電熔鎂砂三大類。是由菱鎂礦、水鎂礦或以海水與石灰乳反應(yīng)制得的氫氧化鎂，經(jīng)高溫煅燒而成，水化能力強(qiáng)。用于制造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補(bǔ)爐料等。含有雜質(zhì)較多的，用于鋪筑煉鋼爐底等。鎂砂

電熔鎂砂，用精選的特A級(jí)天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒,在弧爐中熔制得該產(chǎn)品具有純度高,結(jié)晶粒大,結(jié)構(gòu)致密,抗渣性強(qiáng)材料,熱震穩(wěn)定性好,是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料,也是制作高.檔鎂磚,鎂碳磚及不定型耐火材料的重要原料。又稱燒結(jié)鎂

鎂砂可分為天然氧化鎂和海水氧化鎂或合成氧化鎂。天然氧化鎂主要來源于天然菱鎂礦，電工級(jí)氧化鎂，但由于原礦的質(zhì)量，很難獲得高純度和高品質(zhì)的產(chǎn)品。到目前為止，海水氧化鎂已成為工業(yè)化國(guó)家使用的氧化鎂的主要來源。菱鎂礦中MgO的理論含量為

煅燒鎂橄欖砂的生產(chǎn)的基本工藝：煅燒鎂橄欖砂主要是選用46%含量的天然菱鎂石礦，經(jīng)高溫堅(jiān)窯煅燒而成的。煅燒鎂橄欖砂的用途：煅燒鎂橄欖砂主要制鎂磚及生產(chǎn)不定型耐火材料的原料，成品用于煉鋼、電爐爐底和搗打爐。煅燒鎂橄欖砂主要是采用46.5%含量的

煅燒鎂橄欖砂是指菱鎂礦在1800℃煅燒時(shí)，二氧化碳完全逸出，氧化鎂形成方鎂石致密塊體，稱重?zé)V（又稱燒結(jié)鎂橄欖砂），這種重?zé)V具有很高的耐火度。其主要成分為氧化鎂，選用天然菱鎂礦石經(jīng)浮選提純、輕燒、細(xì)磨、高壓壓球、超高溫油豎窯

鎂橄欖石是一種具有島狀結(jié)構(gòu)的硅酸鹽礦物,其化學(xué)式為Mg2SiO4或2MgO/SiO2,晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,晶格能大(17572.84kJ/mol),熔點(diǎn)高(1890℃),硬度大(6.5～7.0),密度也較高。鎂橄欖石材料的結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)決定其能夠

耐火材料作為鋼鐵冶金、水泥、玻璃等高溫行業(yè)重要的基礎(chǔ)材料，在高溫技術(shù)持續(xù)發(fā)展的時(shí)代得到了快速進(jìn)步。而鎂質(zhì)耐火材料作為耐火材料的重要組成部分，廣泛應(yīng)用于水泥、有色金屬冶煉，堿性轉(zhuǎn)爐煉鋼、鋼水爐外精煉等鋼鐵冶金領(lǐng)域及陶瓷領(lǐng)域，其中潔

隨著消失模鑄造工藝的發(fā)展和應(yīng)用，涂料技術(shù)在整個(gè)工藝中的地位顯得越來越重要。涂料能提高泡沫塑料模樣的強(qiáng)度和剛度，防止在填砂振動(dòng)時(shí)模樣破壞或變形，防止金屬液滲入型砂或鑄型塌陷，保證鑄件的表面光潔。涂料性能的好壞及成本的高低直接影響到

生產(chǎn)耐火磚基本要求，按照燒結(jié)粘土耐火磚國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，過火磚、欠火磚、黑頭磚、酥磚、螺旋紋磚，尺寸超差，無完整面、雜質(zhì)凸出，缺棱掉角等外觀質(zhì)量超標(biāo)，都為不合格產(chǎn)品。其中過火磚、欠火磚、黑頭磚、酥磚等都是在燒成過程中所造成的。從一些磚瓦

今年來，世界玻璃工作熔窯向著大型化、節(jié)能化方向發(fā)展，而玻璃窯是高能耗的熱工設(shè)備，占玻璃工廠總能耗的70%-80%，玻璃工業(yè)要想大限度地節(jié)約能源，減少能源損耗是一條有效的途徑。以鎂橄欖石砂和鎂砂為主要原料，制備出體積密度（1.80

鎂碳磚是日本首先開發(fā)的耐火產(chǎn)品，于1970年在電爐上開始實(shí)用性試驗(yàn)，通過六年的試驗(yàn)工作之后被正式推廣應(yīng)用。1977年，日本川崎鋼鐵公司千葉廠引進(jìn)了Q—POB轉(zhuǎn)爐，其轉(zhuǎn)爐爐底及風(fēng)口選用樹脂結(jié)合不燒成的MgO-C(石墨)系耐火材料，

在堿性耐火磚挖補(bǔ)時(shí)，如果發(fā)生舊磚本身的強(qiáng)度嚴(yán)重不足或堿侵蝕嚴(yán)重的情況建議將磚整體更換，特別是主燒成區(qū)的磚齡達(dá)兩年以上挖補(bǔ)時(shí)要謹(jǐn)慎。輪帶部位挖補(bǔ)時(shí)注意剩余舊磚是否存在大面積斷層或磚扭曲嚴(yán)重的現(xiàn)象，如果存在，必須檢查輪帶間隙和筒體橢圓度，同時(shí)

耐火材料在選擇時(shí)，盡量選擇體積密度小的材料，以減小蓄熱，增加保溫效果，減少爐體質(zhì)量，減小能耗。因此，在設(shè)計(jì)窯爐內(nèi)襯時(shí)，多選用輕質(zhì)耐火材料——莫來石聚輕系列產(chǎn)品和高鋁聚輕系列產(chǎn)品，以及新型的及保溫與耐火于一身的剛玉莫來石或氧化鋁空

耐火磚的用途廣泛，且種類很多，主要用于砌筑高溫窯爐等的架構(gòu)材料，可耐高溫、防火，近些年也被也被使用于別墅或商場(chǎng)，那么如何辨別耐火磚的質(zhì)量?類型有哪些?下面煅燒鎂橄欖砂廠家小編針對(duì)此些問題為大家做個(gè)詳細(xì)介紹，希望此些資料可以幫助大

家喻戶曉，鋁礬土是一種蘊(yùn)藏于地下的天然礦物質(zhì)，在為煅燒之前稱為生鋁礬土。經(jīng)過高溫煅燒后形成熟鋁礬土，而煅燒的鋁礬土由于含量、顏色、品相的不同，也會(huì)導(dǎo)致煅燒鋁礬土耐火溫度和強(qiáng)度的不同，一般情況下鋁礬土廠家會(huì)根據(jù)不同品質(zhì)的鋁礬土來進(jìn)

粉末冶金是制取金屬粉末并通過成形和燒結(jié)等工藝將金屬粉末或與非金屬粉末的混合物制成制品的加工方法，既可制取用普通熔煉方法你難以制取的特殊材料，又可制造各種精密的機(jī)械零件，省工省料。但其模具和金屬粉末成本較高，批量小或制品尺寸過大

鎂橄欖石不含游離SiO2是世界公認(rèn)的環(huán)保衛(wèi)生材料。產(chǎn)品生產(chǎn)、應(yīng)用、廢料排放與再生部門，可從根本上杜絕硅肺職業(yè)病害。我公司正是利用這一資源優(yōu)勢(shì)，通過自己不懈的努力，自主開發(fā)了一系列具有耐高溫、抗侵蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好的鎂橄欖石質(zhì)耐火材料、生化陶瓷