煅燒鎂橄欖砂是作為特種砂在鑄造上應(yīng)用的。這是由于它的化學(xué)成分MgO2SiO4所決定的。煅燒鎂橄欖砂具有較高的耐火度（1710℃）；和抗金屬氧化侵蝕能力;能有效的防止鑄件產(chǎn)生化學(xué)粘砂;保證得到光潔的鑄造表面和清晰的鑄件輪廓。該砂在所有溫度下膨脹緩慢，且小于變形，沒有驟然膨脹的特點，鑄件不易產(chǎn)主夾砂缺陷。

1、煅燒鎂橄欖砂的化學(xué)性能穩(wěn)定，熱膨脹均勻，受熱變化小。且導(dǎo)熱性能好、熱膨脹緩慢均勻，不易產(chǎn)生夾砂。

2、鑄造級煅燒鎂橄欖砂耐火度在1690℃--1710℃之間，能夠充分保證鑄鋼件的幾何形狀和次寸的精度。

3、鑄造級煅燒鎂橄欖砂不含游離態(tài)SiO2,無粉塵。澆注時不排放CO、CO2等有害氣體。從根本上杜絕了矽肺職業(yè)病的產(chǎn)生。因此，煅燒鎂橄欖砂屬綠色環(huán)保鑄造材料。

4、鑄造級煅燒鎂橄欖砂CaO、Ai2O3等有害雜質(zhì)含量少，無吸水自粉現(xiàn)象，具有極好的復(fù)用性?；赜玫撵褵V橄欖砂經(jīng)過高溫鐵液的作用，使用效果比新砂還好。

5、經(jīng)煅燒或水洗處理的煅燒鎂橄欖砂，特別適合用于高錳鋼、高合金鋼以及含碳量低于0.3%的低合金鋼等鑄件。在潮模工藝生產(chǎn)高錳鋼時，可使鑄件表面粗糙度Ra達到1.6-3.2um，相當(dāng)于精鑄水平[1]。尤其是中小鑄件。

6、鑄造級煅燒鎂橄欖砂在高溫狀態(tài)下呈堿性，不與鋼液中的MnO、Cr2O3等金屬氧化物反應(yīng)起作用，抗鋼水侵蝕能力強。因此，能有效的防止鑄鋼件粘砂、夾砂等缺餡，極大的提高了產(chǎn)品的合格率。在潮型工藝生產(chǎn)高錳鋼時廢品率減少8%--15%。

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7、鑄造級煅燒鎂橄欖砂屬堿性，因此最好不用酸固化的呋喃樹脂作粘結(jié)劑。煅燒鎂橄欖砂用別的粘結(jié)劑都能起到令人滿意的效果。

8、煅燒鎂橄欖砂表面比較粗糙且多皺紋，故消耗粘結(jié)劑量較大。

9、天然的鎂橄欖石常帶有蛇紋石、滑石等礦物質(zhì)，在澆注時產(chǎn)生大量氣體。生產(chǎn)低碳鋼和高碳鋼時會造成氣泡、皺紋。而對高錳鋼不會產(chǎn)生太大的影響。使用經(jīng)過煅燒的鎂橄欖石就能解決這個問題，也可以通過水洗的辦法將煅燒鎂橄欖砂中的微粉去除。