耐火磚在我們實(shí)際的應(yīng)用中發(fā)揮的作用是很大的，在我們進(jìn)行耐火磚的應(yīng)用過(guò)程中，大家對(duì)耐火磚的生產(chǎn)流程了解多少呢，鎂橄欖砂廠家小編帶領(lǐng)大家了解下耐火磚的生產(chǎn)工藝有什么特點(diǎn)。

(1)加熱階段，即從制品進(jìn)窯或點(diǎn)火時(shí)起至達(dá)到制品燒成的X溫度時(shí)為止。在這個(gè)階段中進(jìn)行著磚坯加熱，殘余水分和化學(xué)結(jié)晶水分的排出，某些物質(zhì)的分解和新的化合物的形成，多晶轉(zhuǎn)變以及液相生成等，包括有機(jī)和無(wú)機(jī)結(jié)合劑、添加劑的分解、氧化燃燒等，放出CO2和水及其它小分子。在這個(gè)階段，由于上述原因，坯體的重量減輕，氣孔率增 大，強(qiáng)度降低。

隨溫度增加，達(dá)到液相形成溫度和物相合成溫度，由于液相的擴(kuò)散、流動(dòng)、溶解沉析傳質(zhì)過(guò)程的進(jìn)行，顆粒在液相表面張力作用下，進(jìn)一步靠攏而促使坯體致密化，使其強(qiáng)度增加，體積縮小，氣孔率降低，坯體進(jìn)行燒結(jié)。

(2)X燒成溫度時(shí)的保溫階段。坯體中各種反應(yīng)趨于完全、充分、液相數(shù)量增加，結(jié)晶相進(jìn)一步成長(zhǎng)，磚坯達(dá)到致密化。

制品在燒成過(guò)程中，不僅要使表面達(dá)到燒成溫度，而且要使制品內(nèi)部也達(dá)到燒成溫度。這個(gè)溫度均勻化的過(guò)程是靠傳熱來(lái)實(shí)現(xiàn)的，為此需要一定的時(shí)間。由此可見，制品越大，裝窯密度越高，則此時(shí)間就越長(zhǎng)。此外，由于窯爐內(nèi)各部位溫度的不均勻性，也需要一定的保溫時(shí)間。

(3)冷卻階段是指從燒成X溫度至出窯溫度。在此階段中，制品在高溫時(shí)進(jìn)行的結(jié)構(gòu)和化學(xué)變化基本上固定。在此階段的初期，制品中還進(jìn)行著一些物理-化學(xué)變化，發(fā)生物相的析晶、某些晶體的晶型轉(zhuǎn)變、玻璃相固化、微裂紋產(chǎn)生等過(guò)程。冷卻制度會(huì)影響制品的強(qiáng)度、抗熱震性等物理性能。