輕燒鎂球是以工業(yè)氧化鎂和耐火高嶺土為主要原料，經科學配方、成形和高溫煅燒制成的，它具有 機械強度高，使用周期長；化學穩(wěn)定性好，不與物料發(fā)生化學反應；耐高溫性能好，耐火瓷球高耐熱溫度可達到 1900 度。

特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護催化劑的作用。輕燒鎂球也可用于鋼鐵行業(yè)的熱風爐和加熱變換設備中。

輕燒鎂球分普通輕燒鎂球和高鎂輕燒鎂球，普通輕燒鎂球適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉化器和變換爐，高鎂輕燒鎂球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風爐、加熱變換爐等設備。

選擇煅燒方式及控制輕燒溫度是獲得良好活性的重要手段。隨著煅燒溫度的提高，MgO的比表面積顯著下降。當溫度大于1000℃時，MgO重結晶速度加快，分散度急劇下降，活性變差。在相同的溫度下采用不同的煅燒方式和煅燒設備也是影響MgO活性的重要因素。如采用沸騰爐、懸浮爐煅燒，使其在瞬間迅速分解，可獲得具有大活性的輕燒氧化鎂粉。采用隧道窯、反射窯大塊的方式，煅燒時間長，往往會使表面過燒而內部生燒，都將使輕燒氧化鎂粉的活性降低。采用回轉窯煅燒粒狀菱鎂石，情況介于兩者之間，也能使獲得輕燒氧化鎂粉保持較好的活性。

鎂橄欖砂廠家小編為你講述輕燒鎂球主要用做轉爐濺渣護爐的爐渣成分調節(jié)劑。以為爐渣戶爐要求爐渣要有合適的粘度和耐火度，合理的爐渣成分是實施爐渣護爐的關鍵。一般的爐渣不能直接進行濺渣護爐，需要加入一定的氧化鎂球進行調節(jié)，提高爐渣中氧化鎂的含量。由于氧化鎂是高熔點礦物，熔點2800攝氏度，爐渣中氧化鎂含量的提高，使爐渣粘度擴大，耐火度提高，爐渣更容易與爐襯結合在一起，在爐襯上形成有效的爐渣保護層。,輕燒鎂球磊旋耐火材料廠選用優(yōu).質原料經過工程師精心指導在工人嚴格的操作下,經過一系列工序(稱料、加水攪拌、輸送到壓密機、再輸送到壓球機、出球自然干)壓制而成。其中配方獨特。一些鋼鐵公司采用本品后，爐齡分別由1500爐、500爐、700爐、1100爐提高為12000爐、1500爐、8500爐、10200爐?？梢姶藶R渣護爐工藝對爐齡的提高起很大作用。用本品加入轉爐綜渣后，能和爐渣迅速反應（本配方經過專家指導），對終渣成分有效調節(jié)。是爐渣粘度和熔點都提高，這樣對護爐的效果明顯提高。輕燒鎂球起到了調節(jié)劑的作用。

輕燒鎂粉是一種具有中等堿度和化學活性的原料，除作為耐火材料和膠凝材料外，還應用于其他工業(yè)領域。另外，轉爐濺渣護爐技術的發(fā)展，進一步擴展了輕燒氧化鎂粉的應用范圍。目前，濺渣護爐技術多將輕燒氧化鎂粉成球后使用，有輕燒氧化鎂粉球、含碳輕燒氧化鎂分球和含碳含鈣輕燒鎂球等。