耐火材料耐磨性其實(shí)就是耐火磚和耐火澆注料抵抗磨損的能力。也可以說(shuō)是煅燒物料時(shí)氣流對(duì)耐火材料的磨損。

很大情況下，認(rèn)為硬度是衡量材料耐磨性能的重要指標(biāo)。耐火材料本身越硬其耐磨性能也越好。但是在實(shí)際使用中，沖擊磨損很大時(shí)，硬度影響耐火材料的卻不一定很大。因?yàn)槟突鸩牧蠟榉蔷|(zhì)體，各部分的硬度是不同的。

如剛玉、碳化硅之類的高硬度的耐火材料原料，如果結(jié)合強(qiáng)度足夠，當(dāng)硬度小的易磨損材料磨損后，高硬度的材料仍能抵抗各種窯爐關(guān)鍵部位對(duì)耐火磚、耐火澆注料的磨損。

耐磨損性能是耐火材料抵抗外界的磨損作用(如：摩擦、沖擊和剝落等)的能力。水泥回轉(zhuǎn)窯過(guò)渡帶、循環(huán)流化床鍋爐和干熄焦?fàn)t冷卻段等對(duì)耐火材料的耐磨損性能均提出了一定的要求。

具有特定晶體結(jié)構(gòu)的材料也有很好的耐磨性，冶金上晶體結(jié)構(gòu)與晶體的互熔性差的金屬之間的耐磨性也是可以的，因?yàn)槟Σ料禂?shù)不大，也耐磨損。

但是高強(qiáng)度的耐火磚、耐火澆注料內(nèi)襯材料的抗磨損能力還是比較強(qiáng)的，因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中會(huì)受到大量的沖擊磨損。強(qiáng)度高時(shí)能抵抗強(qiáng)烈沖擊的。

在耐火磚和耐火澆注料使用過(guò)程中，體積密度越大，顯氣孔率越低，氣孔低侵蝕能力越強(qiáng)，抗磨損能力也越強(qiáng)。因?yàn)橐恍┝显驓饪茁实筒荒軐?duì)內(nèi)襯耐火材料造成侵蝕。

煅燒鎂橄欖砂小編帶各位一起了解一下影響材料耐磨損性能的因素。

材料本身的強(qiáng)度、硬度以及致密度，顆粒間的結(jié)合強(qiáng)度和微觀結(jié)構(gòu)對(duì)材料的耐磨損性能具有較大的影響。材料的服役溫度對(duì)其耐磨損性能也有一定的影響。關(guān)于如何改善材料的耐磨損性能，對(duì)此大量的研究工作得到了開(kāi)展。除了提升材料的致密度、降低材料的缺陷以外，其主要研究思路分為以下幾個(gè)部分：

(1)細(xì)化晶粒，進(jìn)而提升材料整體的均勻性;

(2)引入增強(qiáng)相，組分復(fù)合化形成復(fù)相材料;

(3)相變?cè)鲰g。一般來(lái)說(shuō)，相同硬度下，強(qiáng)度高的材料的耐磨損性能更加優(yōu)異。可以通過(guò)選擇耐磨損性能好的材料、引入硬度高、強(qiáng)度大的二相和選用合理的顆粒級(jí)配等來(lái)提升試樣的耐磨損性能。