耐火材料在選擇時(shí)，盡量選擇體積密度小的材料，以減小蓄熱，增加保溫效果，減少爐體質(zhì)量，減小能耗。因此，在設(shè)計(jì)窯爐內(nèi)襯時(shí)，多選用輕質(zhì)耐火材料——莫來石聚輕系列產(chǎn)品和高鋁聚輕系列產(chǎn)品，以及新型的及保溫與耐火于一身的剛玉莫來石或氧化鋁空心球制品來做內(nèi)襯，這可大大降低運(yùn)營(yíng)成本。

耐火材料是指能夠滿足正產(chǎn)生產(chǎn)工作要求，能夠抵抗高溫，并能承受高溫物理和化學(xué)作用的材料。在窯爐中通常都有耐火材料作為爐襯，耐火材料的選擇關(guān)系著整個(gè)窯爐的能否正常工作及工作成本。耐火材料的選擇應(yīng)該考慮哪些方面，怎么選擇適合自己的耐材產(chǎn)品，下面就由煅燒鎂橄欖砂廠家給大家介紹下選擇耐火材料要遵循的原則。

首先，要考慮耐火材料的耐火度。耐火度是指耐火材料抵抗高溫作用的性能，表示材料軟化到一定程度的溫度。耐火度必 須要高于實(shí)際工作溫度。例如粘土磚的耐火度為1730℃，而其使用溫度僅為1350℃。

其次，必 須要考慮耐火材料的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。耐火材料在使用時(shí)會(huì)承受一定的壓力和磨損。而材料在高溫時(shí)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度會(huì)發(fā)生很大變化，因此必 須要考慮其高溫足夠強(qiáng)度。這通過其荷重軟化點(diǎn)來表征，耐火材料的使用溫度必 須要低于其荷重軟化點(diǎn)。例如粘土磚的耐火度為1730℃，而其荷重軟化點(diǎn)為1350℃，因此高使用溫度僅為1350℃。

第三，耐火材料要具有高的熱穩(wěn)定性。在窯爐的某些部位會(huì)出現(xiàn)很大的溫度波動(dòng)。例如在爐門開啟時(shí)，冷空氣進(jìn)入，爐內(nèi)襯的溫度急劇下降。這就要求材料具備一定的熱穩(wěn)定性（熱震性），以保證正常工作。

第四，耐火材料要求具有高溫化學(xué)穩(wěn)定性。在高溫下，材料化學(xué)性質(zhì)有可能變化而與樣品、爐氣等發(fā)生作用而導(dǎo)致失效。這就要求在選擇時(shí)考慮其化學(xué)穩(wěn)定性。例如，硅磚只能做酸性爐渣的耐火材料，而不能作為堿性爐渣的耐火材料。而鎂磚則恰好相反，只能做堿性爐渣的耐火材料。

第五，致密度。在滿足前述性能時(shí)，耐火材料應(yīng)盡量選擇體積密度小的材料，以減小蓄熱，增加保溫效果，減少爐體質(zhì)量，減小能耗。因此，目前的耐火材料多選用輕質(zhì)耐火材料，以及新型的及保溫與耐火于一身的陶瓷纖維來做耐火材料，這可大大降低成本。

第六，在用作電爐內(nèi)襯時(shí)，還需考慮其導(dǎo)電性，必 須要選擇在高溫下也是絕緣體的材料來做耐火材料。

以上幾個(gè)是選擇耐火材料時(shí)應(yīng)當(dāng)要考慮到的幾點(diǎn)要求。

總而言之，耐火材料的選擇需要遵從兩點(diǎn)原則：一，耐火材料的性能必 須要滿足生產(chǎn)要求；二，在一的基礎(chǔ)上，考慮其經(jīng)濟(jì)要求，盡量是生產(chǎn)成本低。