耐火磚在我們實(shí)際的應(yīng)用中發(fā)揮的作用是很大的，在我們進(jìn)行耐火磚的應(yīng)用過程中，大家對耐火磚的生產(chǎn)流程了解多少呢，鎂橄欖砂廠家小編帶領(lǐng)大家了解下耐火磚的生產(chǎn)工藝有什么特點(diǎn)。

(1)加熱階段，即從制品進(jìn)窯或點(diǎn)火時(shí)起至達(dá)到制品燒成的X溫度時(shí)為止。在這個(gè)階段中進(jìn)行著磚坯加熱，殘余水分和化學(xué)結(jié)晶水分的排出，某些物質(zhì)的分解和新的化合物的形成，多晶轉(zhuǎn)變以及液相生成等，包括有機(jī)和無機(jī)結(jié)合劑、添加劑的分解、氧化燃燒等，放出CO2和水及其它小分子。在這個(gè)階段，由于上述原因，坯體的重量減輕，氣孔率增 大，強(qiáng)度降低。

隨溫度增加，達(dá)到液相形成溫度和物相合成溫度，由于液相的擴(kuò)散、流動、溶解沉析傳質(zhì)過程的進(jìn)行，顆粒在液相表面張力作用下，進(jìn)一步靠攏而促使坯體致密化，使其強(qiáng)度增加，體積縮小，氣孔率降低，坯體進(jìn)行燒結(jié)。

(2)X燒成溫度時(shí)的保溫階段。坯體中各種反應(yīng)趨于完全、充分、液相數(shù)量增加，結(jié)晶相進(jìn)一步成長，磚坯達(dá)到致密化。

制品在燒成過程中，不僅要使表面達(dá)到燒成溫度，而且要使制品內(nèi)部也達(dá)到燒成溫度。這個(gè)溫度均勻化的過程是靠傳熱來實(shí)現(xiàn)的，為此需要一定的時(shí)間。由此可見，制品越大，裝窯密度越高，則此時(shí)間就越長。此外，由于窯爐內(nèi)各部位溫度的不均勻性，也需要一定的保溫時(shí)間。

(3)冷卻階段是指從燒成X溫度至出窯溫度。在此階段中，制品在高溫時(shí)進(jìn)行的結(jié)構(gòu)和化學(xué)變化基本上固定。在此階段的初期，制品中還進(jìn)行著一些物理-化學(xué)變化，發(fā)生物相的析晶、某些晶體的晶型轉(zhuǎn)變、玻璃相固化、微裂紋產(chǎn)生等過程。冷卻制度會影響制品的強(qiáng)度、抗熱震性等物理性能。

在生產(chǎn)高鋁磚后，下一次工廠交貨，運(yùn)輸和包裝是不可避免的，這兩個(gè)過程似乎很簡單，其實(shí)還有很多事情需要注意。下面就跟鎂橄欖砂廠家的小編一起來了解一下吧。

高鋁磚等刻板耐火材料怕在運(yùn)輸過程中由于磚的碰撞而造成的破碎，因此在運(yùn)輸過程中，高鋁磚的表面覆蓋著稻草，草繩或其他強(qiáng) 力繩被綁在外面，從而可以在磚與磚之間添加泡沫，以進(jìn)一步避免碰撞造成的破壞。

在實(shí)際生產(chǎn)中，由于高鋁磚種類繁多，型號不同，所以包裝要求和規(guī)格也不盡相同。對于出口耐火磚，包裝要求是嚴(yán)格的，一般選用塑料和泡沫、復(fù)合尼龍繩、箱體。國內(nèi)耐火磚包裝不需要如此嚴(yán)格，一般只影響運(yùn)輸，從而大限度地降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)利潤。

我們之所以如此重視剛玉磚的運(yùn)輸和包裝，是因?yàn)樗芊从钞a(chǎn)品的使用價(jià)值，促進(jìn)銷售，提高產(chǎn)品的競爭力，同時(shí)，重要的是安 全方面的考慮。

高鋁磚的質(zhì)量是決定窯爐能否順利生產(chǎn)的關(guān)鍵。同時(shí)，要注意高鋁磚的運(yùn)輸和包裝。

高鋁磚在工業(yè)的應(yīng)用中發(fā)揮的作用是很大的，因此，在我們進(jìn)行高鋁磚的運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，掌握這些要點(diǎn)是很關(guān)鍵的，可以使高鋁磚在運(yùn)輸?shù)倪^程中避免其損壞。以上就是鎂橄欖砂廠家的小編為您介紹的關(guān)于高鋁耐火磚如何正確運(yùn)輸?shù)囊恍┳⒁馐马?xiàng)，想了解更多，歡迎前來咨詢我們。