家喻戶曉，鋁礬土是一種蘊(yùn)藏于地下的天然礦物質(zhì)，在為煅燒之前稱為生鋁礬土。經(jīng)過高溫煅燒后形成熟鋁礬土，而煅燒的鋁礬土由于含量、顏色、品相的不同，也會(huì)導(dǎo)致煅燒鋁礬土耐火溫度和強(qiáng)度的不同，一般情況下鋁礬土廠家會(huì)根據(jù)不同品質(zhì)的鋁礬土來進(jìn)行人工分級(jí)挑選處理。哪些因素會(huì)影響煅燒鋁礬土呢？煅燒鎂橄欖砂廠家的小編來介紹下：

鋁礬土是一種重要的含鋁礦物，主要成分為水合氧化鋁和硅酸鹽，并含有鐵等多種雜質(zhì)。將礦樣堿熔，鋁成可溶性鋁酸鹽，以熱水浸出，過濾出去氫氧化物沉淀。取部分濾液，加入過量EDTA溶液，使與鋁等金屬離子形成絡(luò)合物，調(diào)節(jié)PH至5-6，用鋅標(biāo)準(zhǔn)溶液回滴過量的EDTA，然后加入NaF,使絡(luò)合物轉(zhuǎn)化為氟絡(luò)合物，釋放出的EDTA用鋅標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定。

影響煅燒鋁礬土的主要因素有二。一種是次生莫來石，另一種是液相。前者取決于Al2O3和SiO2的比值，它是煅燒的屏障，后者是煅燒的催化劑。此外，F(xiàn)e2o3和Tio2進(jìn)入剛玉和磨石井格的固相反應(yīng)，也有助于促進(jìn)煅燒。

哪些因素會(huì)影響煅燒鋁礬土

我們常把鋁含量≥50%的礦石稱為煅燒鋁礬土，而煅燒鋁礬土有根據(jù)不同的鋁礬土含量進(jìn)行了級(jí)別的分類。  特 級(jí)煅燒鋁礬土：鋁含量≥85%  一 級(jí)煅燒鋁礬土：80%≤鋁含量≤85%  二級(jí)煅燒鋁礬土：70%≤鋁含量≤80%  三級(jí)煅燒鋁礬土：鋁含量≥50%  煅燒鋁礬土用途因?yàn)橛泻芨咪X含量，所以有很高的耐火溫度，且常被用作耐火材料。因此鋁礬土中的AL2O3含量越高，煅燒鋁礬土的耐或溫度就越高，反之，AL2O3含量越低，煅燒鋁礬土的耐或溫度就越低。

微量元素鉀和鈉的含量 在同樣鋁含量的情況下，鋁礬土中鉀和鈉的含量越高，耐火溫度就會(huì)越低，反之，鉀和鈉的含量越低，耐火溫度就越高。在選擇煅燒鋁礬土的時(shí)候盡量選擇鉀和鈉含量低的原石，從而提高產(chǎn)品的耐火溫度。  而鉀和鈉高的鋁礬土也并非沒有用武之地，因?yàn)槠渥陨淼哪突鸲染筒皇呛芨?，那么在煅燒的過程中可以不用高溫，這樣可以節(jié)約成本。在煅燒鋁礬土之后可以用途陶瓷行業(yè)中的高鋁球制造，而且在二次煅燒的過程中也不需要高溫在，這樣可以節(jié)約一大筆成本。

鐵含量 煅燒鋁礬土中的Fe2O3含量越高，耐火溫度就會(huì)越低;反之，鐵含量越低，耐火溫度就會(huì)越高。當(dāng)煅燒鋁礬土作為耐火材料使用是，窯爐的高溫區(qū)域，煅燒鋁礬土中的游離鐵就會(huì)被熔化成鐵水，而鐵水的形成就會(huì)大幅度減低耐火溫度。因此我們?cè)谧龆ㄐ阅突鸩牧系臅r(shí)候，倘若煅燒鋁礬土中的Fe2O3含量過高，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)銹斑，不僅影響產(chǎn)品的外觀，還影響產(chǎn)品的性能。 

鋁礬土的煅燒性與氧化鋁含量及鋁硅比值有著密切的關(guān)系，也就是二次莫來石化對(duì)燒結(jié)性有決定性的影響。當(dāng)氧化鋁含量接近莫來石的組成時(shí)，鋁硅比約為2左右時(shí)，燒結(jié)很困難，二次莫來石影響燒結(jié)，是由于反應(yīng)過程中，伴隨著體積的膨脹以及顆粒間距離增加，從而使顆粒間形成空隙，造成松散，阻礙燒結(jié)。在12 0 0℃-14 0℃條件下，二次莫來石會(huì)引起膨脹，阻礙燒結(jié)。在1400℃以上，二次莫來石反應(yīng)基本完成，液相促進(jìn)晶粒的溶解和析出，導(dǎo)致致密化。促進(jìn)煅燒的主要因素是促進(jìn)煅燒。二次高鋁土礦的Al2O3/SiO2比值接近2.55，正好是莫來石的組成區(qū)域，生成的二次莫來石很多，燒結(jié)難度很大。

上述內(nèi)容就是影響煅燒鋁礬土的因素，希望上述內(nèi)容可以增加大家的了解。