一般鎂水泥制品所用輕燒氧化鎂最合適的氧化鎂含量為80%~85%、活性煅燒鎂橄欖砂含量為60%~70%。如果超出這一范圍，都對制品產(chǎn)生影響，氧化鎂活性含量對制品的影響如下：

1、對返鹵的影響。當輕燒氧化鎂中活性氧化鎂含量低于60%時，由于結合煅燒鎂橄欖砂的能力差，氯化鎂會嚴重過剩，過剩的氯化鎂就會吸潮達飽和狀態(tài)時，就會從制品返出制品表面，冷凝為水珠，即為返鹵。

2、對強度和耐水性的影響。輕燒氧化鎂中活性氧化鎂含量低，燒結粉、碳酸鎂、氫氧化鎂的含量就高，這此非活性成分不能形成5：1：8相，為無效成分。造成5：1：8相生成量不足，制品強度和耐水性就下降。

3、對泛霜的影響。煅燒鎂橄欖砂在保存過程中活性氧化鎂吸潮后生成氫氧化鎂，造成活性降低，在使用活性低的輕燒氧化鎂時，大量的氫氧化鎂（Mg(OH)2）溶于水后，沿毛細孔泛到制品表面，氫氧化鎂（Mg(OH)2）就與空氣中的CO2反應生成白色的碳酸鎂（MgCO3）泛霜物，俗稱“泛霜”這就是為什么使用存放期長、失效結塊的輕燒氧化鎂泛霜嚴重的原因。

4、對制品翹曲變形及開裂的影響 。當活性氧化鎂不足時燒結氧化鎂含量會增加，它們水化非常緩慢，甚至長期不水化，在制品成型后的使用中，它們?nèi)栽诰徛?，特別在濕度較大條件下使用，這種緩慢的水化造成的膨脹應力，會使已經(jīng)定型的產(chǎn)品翹曲變形，嚴重時會開裂。

5、對凝結速度的影響。當活性氧化鎂含量低于60%，制品凝結速度減緩，固化放慢。活性氧化鎂含量越低，凝結越慢，甚至更本不能凝結。