下面介紹輕燒鎂球的發(fā)展歷史：輕燒鎂球核心技術(shù)是來自于美國，隨著冶金工業(yè)的快速發(fā)展，平爐煉鋼已被淘汰，邁步向大型轉(zhuǎn)爐過渡，而轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐工藝是在轉(zhuǎn)爐出鋼后，采用氧槍噴吹氮?dú)?，將爐內(nèi)含有一定量氧化鎂的剩余爐渣均勻吹濺到爐壁上去，在爐壁上均勻地噴濺一層渣，從而達(dá)到保護(hù)襯的作用，美國LTV鋼鐵公司在采用這項(xiàng)新技術(shù)后，目前爐齡已接近20000爐，轉(zhuǎn)爐的作業(yè)率達(dá)到97%。如德國、韓國、日本、臺(tái)灣等國家和地區(qū)都在推行此工藝。下面鎂橄欖砂廠家詳細(xì)介紹國內(nèi)哪些鋼廠在使用輕燒鎂球?yàn)R渣護(hù)爐。

目前已經(jīng)使用輕燒鎂球的鋼廠有太鋼、承鋼、重鋼、馬鋼等。自從采用濺渣護(hù)爐工藝后，最高爐齡分別由150爐、500爐、700爐、1100爐提高到12000爐。如1500爐、8500爐、10200爐被大鋼廠認(rèn)可，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，濺潭護(hù)爐關(guān)鍵技術(shù)之一就是合理控制滬渣中MgO含量，實(shí)踐證明，向渣中加入適量的輕燒鎂球是實(shí)現(xiàn)這一目的的最有效方法。

輕質(zhì)隔墻板應(yīng)該采用多少含量的氧化鎂？

輕質(zhì)隔墻板必須采用80%含量的氧化鎂或85%含量的氧化鎂，80-85%含量的氧化鎂是氧化鎂當(dāng)中含量活性做好的氧化鎂。輕質(zhì)隔墻板需要氧化鎂的活性，氧化鎂含量的活性有很多廠家不理解，鎂橄欖砂廠家做下全面的解答。

活性氧化鎂主要起到凝固速度的快慢，80含量的氧化鎂活性在60以上，85含量的氧化鎂活性在65以上。如果輕質(zhì)隔墻板采用75含量的氧化鎂會(huì)出現(xiàn)很嚴(yán)重的后果，很多新建輕質(zhì)隔墻板的廠家不了解，75%含量的氧化鎂的活性在55一下，如果客戶選用氧化鎂活性在60%以下的氧化鎂，直接會(huì)導(dǎo)致輕質(zhì)隔墻板的強(qiáng)度不夠，提起的板材就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的裂縫，直接導(dǎo)致板材破裂，鎂橄欖砂廠家損失嚴(yán)重，做出來的輕質(zhì)隔墻板材全部報(bào)廢，所以應(yīng)該選用氧化鎂在80-85%含量的氧化鎂，活性在60以上的，這樣才能保證輕質(zhì)隔墻板材強(qiáng)度好，使用的壽命長，以上由營口鑫瑞耐火材料廠所提供。