一、粉末冶金材料和制品的今后發(fā)展方向

1、有代表性的鐵基合金，將向大體積的精密制品，高質(zhì)量的結(jié)構(gòu)零部件發(fā)展。

2、制造具有均勻顯微組織結(jié)構(gòu)的、加工困難而完全致密的高性能合金。

3、用增強(qiáng)致密化過程來制造一般含有混合相組成的特殊合金。

4、制造非均勻材料、非晶態(tài)、微晶或者亞穩(wěn)合金。

5、加工獨(dú)特的和非一般形態(tài)或成分的復(fù)合零部件。

二、粉末冶金工藝缺點(diǎn)：

1、在沒有批量的情況下要考慮 零件的大小。

2、模具費(fèi)用相對(duì)來說要高出鑄造模具

粉末冶金(P/M)技術(shù)是一門重要的材料制備與成形技術(shù)，被稱為是解決高科技、新材料問題的鑰匙。鎂橄欖砂廠家表示高性能、低成本、凈近成形一直以來是粉末冶金工作者重要研究課題之一。粉末冶金法能實(shí)現(xiàn)工件的少切削、無切削加工，是一種高效、優(yōu)質(zhì)、精密、低耗節(jié)能制造零件的先進(jìn)技術(shù)。

進(jìn)入20世紀(jì)80年代許多行業(yè)，特別是汽車工業(yè)比以往任何時(shí)候更加依賴于粉末冶金技術(shù)，盡可能多地采用粉末冶金高性能的零部件是提高汽車尤其是轎車在市場中的競爭能力的一種有力手段。高密度的P/M產(chǎn)品是保證其具有優(yōu)異的力學(xué)性能的關(guān)鍵因素。因此，為擴(kuò)大粉末冶金P/M零部件的應(yīng)用范圍，一定要提高其密度以獲得力學(xué)性能優(yōu)異的粉末冶金零部件。