一、增碳原理

增碳劑中以單質(zhì)形式存在的碳，熔化溫度為3727℃，在鐵液溫度下不能熔化，因此，增碳劑中的碳主要通過(guò)溶解和擴(kuò)散兩種方式溶于鐵液。當(dāng)鐵液的wC＝2.1%時(shí)，石墨增碳劑中的石墨可直接在鐵液中溶解直溶。而非石墨碳的直溶現(xiàn)象基本不存在，只是隨著時(shí)間的推移，碳在鐵液中逐漸擴(kuò)散溶解。因此，對(duì)于電爐熔煉合成鑄鐵的增碳，采用石墨增碳的增碳速度顯著高于非石墨增碳劑。

有資料顯示，碳在鐵液中的溶解受到達(dá)固體粒子表面液體邊界層傳制動(dòng)的影響。用焦炭和煤顆粒所得的結(jié)果與石墨所得的結(jié)果對(duì)比，發(fā)現(xiàn)石墨增碳劑在鐵液中的擴(kuò)散溶解速度明顯快于焦炭和煤顆粒一類的增碳劑。用電子顯微鏡觀察了部分溶解的焦炭和煤顆粒樣品，發(fā)現(xiàn)在樣品表面形成了一層很薄的粘性灰層，這是影響其在鐵液中擴(kuò)散溶解性的主要原因。

二、增碳劑的選用

對(duì)于電爐熔煉，增碳技術(shù)的核心是使用高品質(zhì)的增碳劑。參考有關(guān)資料，鎂橄欖砂廠家認(rèn)為所選用的增碳劑應(yīng)具備以下特征：

（1）選用經(jīng)過(guò)高溫石墨化處理的增碳劑，只有經(jīng)高溫處理后，碳原子才能從原來(lái)的無(wú)序排列變成片狀排列，片狀石墨才能成為石墨形核的很好核心，促進(jìn)石墨化。

（2）好的增碳劑含硫都非常低，wS＜0.03%是一個(gè)重要指標(biāo)。

（3）增碳劑的孔隙率對(duì)增碳效果和增碳劑吸收率也很重要，因此高溫石墨化的石油焦增碳劑比電極石墨碎，增碳效果更好。